خلوص مناسب آلومینا → پایه‌ای برای تولید آلومینا و آجرهای نسوز.
پایداری حرارتی بالا → تحمل دماهای بیش از 1500–1600°C.
مقاومت مکانیکی خوب → افزایش استحکام آجرها و جرم‌های ریختنی.
سختی و دوام سایشی → مقاومت در برابر سایش و ضربه در کوره‌ها و پاتیل‌ها.
قابلیت تبدیل به فیوزد آلومینا و کلسایند آلومینا → ماده اولیه برای تولید انواع آلومینای صنعتی.
کاربردها
تولید آلومینا (Al₂O₃)
پایه‌ای برای تولید فیوزد آلومینا سفید و قهوه‌ای، کلسایند آلومینا و تبولار آلومینا.
آجرهای نسوز آلومینایی
به عنوان ماده اولیه برای آجرهای مقاوم به حرارت و ساییدگی در صنایع فولاد، سیمان و شیشه.
جرم‌ها و بتن‌های نسوز (Castables & Monolithics)
افزایش مقاومت حرارتی و مکانیکی، نقش پرکننده و ایجاد چسبندگی بین ذرات.
لاینینگ کوره‌ها و پاتیل‌ها
در کوره‌های فولاد، ذوب فلزات غیرآهنی و صنایع شیشه برای افزایش طول عمر لاینینگ.
محصولات دیرگداز پیشرفته
تولید اسپینل‌ها (MgAl₂O₄) و آجرهای ویژه با مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی.
مزایای رقابتی
جمع بندی
بوکسیت به عنوان ماده اولیه پایه برای تولید انواع آلومینا و محصولات نسوز، نقش حیاتی در صنعت دیرگداز دارد. استفاده از بوکسیت با کیفیت بالا موجب افزایش استحکام، مقاومت حرارتی و دوام نسوزها می‌شود
